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金屬3D打印層紋嚴(yán)重?激光冷水機(jī)如何提升激光燒結(jié)密度?

發(fā)布時(shí)間:2025-06-04 15:30:25閱讀量:

金屬3D打印

隨著金屬 3D 打印技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的廣泛應(yīng)用,打印質(zhì)量愈發(fā)受到關(guān)注。其中,層紋問(wèn)題和燒結(jié)密度是關(guān)鍵的質(zhì)量因素。層紋不僅影響零件表面質(zhì)量,還可能暗示內(nèi)部存在未充分融合區(qū)域或孔隙,進(jìn)而影響燒結(jié)密度。

金屬3D打印層紋嚴(yán)重導(dǎo)致燒結(jié)密度降低的原因

層紋嚴(yán)重意味著金屬粉末各層之間存在未充分融合的區(qū)域或孔隙,這些孔隙會(huì)降低燒結(jié)密度。因?yàn)闊Y(jié)過(guò)程中,金屬粉末需要在高溫下充分熔化并凝固成致密的整體,而層紋的存在會(huì)使熔化的金屬無(wú)法完全填滿粉末間的空隙,導(dǎo)致最終形成的金屬零件存在內(nèi)部缺陷,孔隙率增加,從而降低燒結(jié)密度。

層紋嚴(yán)重還可能意味著金屬粉末在燒結(jié)過(guò)程中受到了較大的熱應(yīng)力或機(jī)械應(yīng)力,導(dǎo)致粉末顆粒變形或移位,進(jìn)而影響燒結(jié)密度。例如,當(dāng)打印速度過(guò)快時(shí),激光在快速移動(dòng)過(guò)程中會(huì)使金屬粉末熔化不均勻,產(chǎn)生較大的局部熱應(yīng)力,導(dǎo)致粉末顆粒在凝固時(shí)無(wú)法緊密粘接,形成層紋,同時(shí)也會(huì)降低燒結(jié)密度。

金屬3D打印層紋

激光冷水機(jī)提升激光燒結(jié)密度的原理

激光冷水機(jī)可以精確控制金屬3D打印設(shè)備中的溫度,使打印腔內(nèi)溫度保持穩(wěn)定。在激光燒結(jié)過(guò)程中,穩(wěn)定的溫度有助于金屬粉末的熔化和凝固,避免因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的孔隙和缺陷,從而提高燒結(jié)密度。例如,特域工業(yè)冷水機(jī)CWFL-3000的激光系統(tǒng),一個(gè)用于控制光纖激光器的溫度,另一個(gè)用于控制光學(xué)器件的溫度,通過(guò)精確的溫度控制,確保打印過(guò)程中的溫度穩(wěn)定,提高燒結(jié)密度。

通過(guò)提供循環(huán)冷卻水,冷水機(jī)可以帶走設(shè)備在打印過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,降低金屬部件和打印噴嘴等關(guān)鍵組件的溫度,減少熱應(yīng)力引起的變形或損壞。這樣可以避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致的金屬粉末熔化不均勻、粉末顆粒移位等問(wèn)題,有助于提高燒結(jié)密度。

冷水機(jī)的冷卻作用可以使熔池周?chē)臏囟忍荻雀雍侠恚欣诮饘俜勰┑娜刍湍踢^(guò)程。在激光燒結(jié)過(guò)程中,合適的溫度梯度可以使金屬粉末在熔化后迅速凝固,并且在凝固過(guò)程中金屬液能夠更好地填充粉末間的空隙,減少孔隙的形成,從而提高燒結(jié)密度。

激光冷水機(jī)通過(guò)控制環(huán)境溫度和冷卻速率,可以有效抑制球化效應(yīng)的發(fā)生。球化效應(yīng)會(huì)導(dǎo)致金屬粉末未能充分熔合,形成球狀顆粒,使燒結(jié)密度降低。而冷水機(jī)的冷卻作用可以促進(jìn)金屬粉末的良好熔合,減少球化效應(yīng),進(jìn)而提高燒結(jié)密度。

特域冷水機(jī)

激光冷水機(jī)對(duì)金屬3D打印層紋問(wèn)題的改善作用

冷水機(jī)通過(guò)穩(wěn)定打印腔內(nèi)溫度,避免局部過(guò)熱,使金屬材料熔化、凝固更均勻,減少因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的孔隙和缺陷,同時(shí)也能減少因溫度變化引起的金屬粉末熔化不均勻而產(chǎn)生的層紋。

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